浅析如何强化工程塑料的耐磨性能

常温下黏合剂

1、和金属在各有不同,极高分子聚氯乙烯的生锈每一次基本上不涉及振动每一次中所的硬质氧化及电化学腐蚀,相对来说机理恰当一些,但消除物性差异非常巨大的极高分子聚氯乙烯耐用性依然是充满技术性。

2、从柔软而充满弹性的橡胶到刚度类似金属在的POM,从厚度2um的油墨涂层到录制大型阀门的PEEK,以微粉蜡和PTFE为代表的常温下黏合剂，在这些领域中所发挥着重要的作用。

如我们鲜为人知，非金属在聚氯乙烯的生锈主要是异质生锈和磨粒生锈。异质生锈是指相对运动时，由于固相焊接，接触点的聚氯乙烯由一个较厚移往到另个较厚。

磨粒生锈是指硬质薄膜或较硬聚氯乙烯上的微突体引起较厚脚部或表层聚氯乙烯脱落。

在环氧PVC领域中所，由于极高分子聚氯乙烯的导热性普遍较佳，在振动每一次中所转化并成的以外匀分布的水份非常容较易达到环氧PVC的熔点或者软化点，这时候常温下彼此间的离心力变并成和熔融极高分子对振动副旁常温下的阻力，转化并成较大的异质生锈，在电镜下往往体现为鱼鳞圆锥形。

随着PTFE微粉或层圆锥形黏合剂如二硫化钼的加入，由于振动系数减小，离心力和振动热以外就会减小，异质生锈受到控制。在PTFE微粉移除量非常大时，振动面彼此间的移往膜更加非常光滑，体现出很好的耐用损性，这时候的生锈方式主要是振动副旁常温下对极高分子形并成的磨粒生锈，在电镜下往往体现为犁沟圆锥形。

对于装入了玻纤的环氧PVC，玻纤就会在振动面上被碾碎形并成新的磨粒，玻纤的极高可靠性以及装入量，就会对环氧PVC的耐用性转化并成较大的阻碍。

耐用环氧PVC的可用系统对是非常重要的因素所，可用低温，载荷，振动速率，寒带必需以外有极大彼此间。以PA6为例，在中所等载荷时振动系数小得多，在150度左右振动系数小得多。

（飞行测试是在低温、的水润滑必需下、在环形-块式飞行测试机上进行）

（尼龙的振动系数与低温的彼此间）

目前国内改性耐用环氧PVC中所,多为移除二硫化钼,其耐用机理是依靠其片圆锥形的浓缩结构,只能生产出黄色或灰色的制品,而且在有的水存在的必需下，二硫化钼由于吸的水润滑性性就会极高得多。而可用PTFE(聚氯乙烯)微粉就能消除这样的疑虑。

PTFE微粉不具备较佳的的水溶性,平以外分子粒径最细可达1.5微米左右，外观设计为黄色粉末,不具备极高的水溶性聚氯乙烯PVC的所有优异可靠性,其显眼特点体现在:薄膜并成球型、带电粒子彼此间不粘结不结块、转移性正因如此、粒径小且以外匀、非常厚积大、体积密度低、吸油值极高、转移在溶剂中所粘度低,可以以外匀地与其它粉末及黏稠圆锥形聚氯乙烯共混。

PTFE微粉的可用可增强大体上聚氯乙烯的可靠性，如：

1）耐用损性、耐振动性和耐划擦性

2）较易去污特性

3）抗击浸润特性

4）润滑可靠性（用于环氧PVC改性）

5）抗击振动，抗击生锈可靠性

微粉可以提极高大体上聚氯乙烯（即环氧PVC、通用聚氯乙烯、涂料、油墨、肥皂、薄膜、橡胶和黏合剂）的一些可靠性，即使少量加入也能转化并成敏感度。这是因为这些微粉能耐受恶劣机械加工必需的阻碍，而且在它们重回大体上PVC后特性几乎相同。

移除一定比例的PTFE微粉就可提供：

自润滑耐用可靠性

更极高的脱模可靠性

较慢的机械加工速率

对于聚氯乙烯而言，当建议产品不具备低振动、PV值和耐用可靠性时，则需要可用较极高的纯度。而在作为黏合剂（如油脂）中所的增稠剂可用时，也需要可用较极高的微粉纯度。PTFE装入配混料的机械加工必需与大体上聚氯乙烯（如聚氯乙烯、橡胶等）的不尽相同。

南京天诗生产多种规格的PTFE微粉，可适应各有不同各种类型的耐用环氧PVC基础，从低温较佳的POM到低温很极高的PEEK以外有相关广泛应用案例，同时还配备聚氯乙烯耐用实验机、极高倍数显微镜等设备，可以协助供应商分析耐用每一次中所遇到的各种疑虑。

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